工業(yè)廢水的預(yù)處理
 
 工業(yè)用水的預(yù)處理就是在對其進(jìn)行深層次處理前，將有礙深層次處理的雜質(zhì)預(yù)先除去的水處理工藝。天然水中不溶性雜質(zhì)影響其發(fā)揮正常作用并有礙水的深層次處理，因此，必須預(yù)先除掉水中的懸浮物雜質(zhì)和膠體雜質(zhì)。通常采用混凝、沉淀（澄清）和過濾的方法進(jìn)行處理。
 

混凝處理

膠體的穩(wěn)定性
粒徑小的懸浮物及膠體雜質(zhì)在水中長期保持分散懸浮狀態(tài)的特性稱為膠體的穩(wěn)定性，其具有穩(wěn)定性的主要原因有：微粒的布朗運(yùn)動 、微粒間的靜電斥力、微粒的水化作用。
           
混凝機(jī)理
消除或減弱膠體穩(wěn)定性的作用稱為膠體的脫穩(wěn)，脫穩(wěn)的膠體能夠聚結(jié)成較大的顆粒而迅速與水分離開，通常是由：反離子的壓縮作用、膠體吸附與混凝劑的架橋作用、沉淀物的網(wǎng)捕作用三個方面的作用。
 
 影響混凝的因素
混凝處理過程的影響因素較多，最主要的有：水溫、水的堿度和pH值的影響、水的濁度的影響。
 
混凝劑和助凝劑
混凝劑種類很多，可分為無機(jī)混凝劑、有機(jī)混凝劑和高分子混凝劑三種。為了提高混凝效果而投加的輔助藥劑稱為助凝劑，助凝劑本身可以起凝聚作用，也可以不起凝集作用，但它與混凝劑一起   使用時，能改善水的混凝過程。

混凝處理過程
混凝是通過混凝劑與分散在水中的微粒相互接觸來實現(xiàn)的，混凝過程分為混合階段與反應(yīng)階段。在混合階段混凝劑在劇烈攪動的水流中迅速均勻地擴(kuò)散，為其水解、縮聚反應(yīng)及膠體脫穩(wěn)提供有利   條件；在反應(yīng)階段要求水流速度不能太快，以便使脫穩(wěn)的膠體形成具有良好沉淀性能的絮凝體，反應(yīng)階段一般為20~30min。因此，常按兩個階段的不同水流條件選擇相應(yīng)設(shè)備。
 
沉淀與澄清
經(jīng)過混凝處理的原水中的懸浮物和膠體雜質(zhì)，被聚集成較大的固體顆粒，由于重力作用從水中分離出來的過程叫做沉淀，進(jìn)行分離沉淀的設(shè)備叫做沉淀池。新形成的沉淀泥渣具有較大表面積和吸附活性（稱為活性泥渣），對水中未能脫穩(wěn)的膠體或微小懸浮物仍有良好的吸附作用而產(chǎn)生“二次混凝”（稱作接觸混凝）。
 
過濾
原水經(jīng)過混凝沉淀處理后，殘留的少量細(xì)小懸浮雜質(zhì)需要采用過濾來去除。過濾，就是較高濁度的原水，使其通過一定厚度的粒狀或非粒狀材料稱為濾料；由濾料堆積起來的過濾層簡稱為濾層；起過濾作用的設(shè)備稱為過濾器或過濾池。當(dāng)濾層中截留的懸浮雜質(zhì)較多時，濾層的孔隙被堵塞，水流阻力增大，過濾速度減慢，過濾被迫停止，需用清水進(jìn)行反洗以消除濾層截留的懸浮雜質(zhì)，恢復(fù)過濾能力，兩次開始反洗間隔時間稱為過濾周期。
 
 
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